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教你如何排除WFJ微粉碎機的常見故障

 更新時間:2023-02-13 點擊量:537
   WFJ微粉碎機的使用主要是物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室,受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤的強烈沖擊,同時受到離心力的作用,與粉碎齒圈發(fā)生碰撞,受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用,使物料粉碎,被粉碎的物料隨氣流運動到分級區(qū),通過變頻調(diào)節(jié)的分級輪,對粗細物料進行分離,符合細度要求的產(chǎn)品隨氣流進入旋風收集器和除塵器收集,粗細料返回分級區(qū)二級粉碎。
 
  故障現(xiàn)象及解決方法
 
  一、粉碎機的軸承過熱:
 
  軸承是粉碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。設備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
 
  軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
 
  二、粉碎機堵塞
 
  粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,一般都是由于使用操作不當造成的。
 
  (1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
 
 ?。?)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含油量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含油率應低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。